（二）
续上篇央视视频集锦-蒸发器管板焊接。
以上这段视频截自《大国重器》，画面上播放的是超超临界汽轮机转子焊接实验，使用的设备正是POLYSOUDE转子窄间隙焊接设备。
中国国内78%的发电厂需要依靠燃煤发电，每年消耗50%以上的煤炭以及工业用水的40%，先进的超超临界汽轮机技术将会大幅减少煤炭能源消耗，降低烟气粉尘排放。
汽轮机转子是超超临界火力发电设备最关键的部件，也是目前世界上最高难度等级的焊接转子。
POLYSOUDE转子窄间隙焊接设备协助中国焊接专家们摸索出独特的转子焊接技术，由该设备焊接完成的转子可在摄氏六百多度的环境中，以每分钟3000转的速度连续不停地运转，三十年无故障，焊缝强度甚至远高于原材料的强度，满足100%无缺陷的苛刻要求。
（三）
以上视频截自《四川新闻》，报道的是二重装备公司生产的华龙一号主泵泵壳产品，采用POLYSOUDE最新开发的CNC-SPX-TIGer（数控双钨极热丝TIG无限回转式）内壁堆焊系统，提升泵壳的加工精度。POLYSOUDE全球领先的双钨极热丝TIG堆焊技术，大幅度提高了堆焊的焊接效率并降低操作人员的劳动强度。
“过去人进去焊接，由于泵壳空间狭小，曲面异常，所以说它焊接起来非常困难，现在机器人进去以后，可以实施360度全方位进行焊接，不但如此，机器人焊接也可以大幅度提高产品质量，由原来的人工焊接两到三毫米的焊接误差可以提高到图纸要求的正负0.5毫米的误差。”
结束语
POLYSOUDE，全球轨道式TIG焊接先驱，自上世纪80年代进入中国市场以来，以其设备和技术优势，服务于国内核电、火电、航空航天、船舶等行业，为中国企业培养自主创新能力提供设备技术支持，为实现中国“制造强国”的梦想贡献绵薄之力。
如果海水不平，潮汐不止，那么我们将日复一日地砥砺前行，成就彼此！
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