新年伊始，万象更新。新春的余温还未散尽，我们的调试人员已经奔赴祖国各地。上图为某用户TIG20/160换热器管板内孔/深孔焊接设备调试现场。
换热器由于内部介质温度骤升骤降，管板接头焊缝承受严峻考验，极易导致泄漏等问题。为了提高接头的机械性能并延长换热器的使用寿命，近年来管板内孔/深孔焊接接头设计使用越来越频繁。
在管子壁厚较薄，需焊透部位厚度不厚的情况下，用户可在标准轨道式全位置管板机头（POLYSOUDE TS系列）的基础上增加特殊长焊枪实现内孔/深孔焊接，焊枪长度与直径可根据管板厚度定制。焊枪插入管板孔后抵达焊接部位，实现自熔或加丝对接或角焊缝焊接。
但当管子壁厚较厚，需多层多道加丝焊接时，市场上的标准管板机头多因不具备弧长方向的自动跟踪功能，极易引起内孔/深孔焊接时的钨极或焊丝粘碰工件。POLYSOUDE TIG 20/160管板焊接机头应运而生。
TIG20/160产品特点：
TIG 20/160带有自动弧压控制器（AVC）和摆动控制器（OSC）。焊接时，焊炬深入孔内，人眼无法观察焊缝情况，焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免由于工件不规则、调整不精确引起的钨极或焊丝粘碰工件导致焊接失败的发生。
TIG 20/160可焊接管子的内径范围为20mm-160mm，目前POLYSOUDE已实现的多层多道加丝深孔焊接的最小管内径为26.6mm（2014年供货），需要在如此小的空间内插入带送丝装置的焊枪，并预留焊枪上下抬起的空间，确保焊接顺利完成。客户在咨询完众多设备厂家，均被告知无法实现的情况下，找到POLYSOUDE，最终完成困扰用户多时的焊接难题。
应用二：管板深孔多层多道加丝对接
管子内径：26.6mm，深度/管板厚度：55mm，坡口总厚度：3.65mm
管子内径：50.5mm，深度/管板厚度：58mm，坡口总厚度：7.25mm
采用与管板深孔多层多道加丝角接相同机头，更换内对接焊炬，机头通过配套卡具固定后，调节AVC和摆动滑块使焊炬位于合适位置，启动预设焊接程序完成焊接。焊接工艺：可根据坡口的深度和角度选择适当的焊接层数和每层的分道数。焊接过程可实现多层多道连续焊接，焊接过程可通过编程设置AVC实现弧长自动调节，也可根据实际需要设置摆动。
POLYSOUDE近年内孔/深孔部分客户列表：
上海锅炉厂有限公司
山东齐鲁石化机械制造有限公司
天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
杭州锅炉集团股份有限公司
张家港江南锅炉压力容器有限公司
江苏双良锅炉有限公司
江苏中圣高科技产业有限公司
中石化胜利油建工程有限公司
中国船舶重工集团公司第七二五研究所
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